Client

AV&R Robotics

Application: Ébavurage
Secteur d’activité: Moteurs d’avion

Difficile de trouver une tâche d’usinage plus complexe que l’ébavurage des chambres de combustion des moteurs d’avion, qui exige le traçage détaillé de trajectoires sur plus de 600 caractéristiques à l’aide de trois ou quatre outils différents sur chacune. AV&R a développé une expertise très diversifiée pour permettre aux robots d’effectuer des tâches complexes comme celle-ci, atteignant une répétabilité élevée, une vitesse accrue et une précision améliorée. Mais la programmation manuelle des robots est un travail laborieux. Les fabricants du secteur de l’aérospatiale subissent une pression extrême d’accélérer le lancement de nouveaux produits. « Nous devions raccourcir le cycle d’apprentissage des trajectoires; il devait bien exister une meilleure façon. »
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Armatec Survivability/Ottobock Healthcare

Application: Détourage/fraisage
Secteur d’activité: Militaire/médical

Les robots ont souvent la réputation de faire des cercles inexacts et sont souvent relégués à des tâches de soudage ou de bras-transfert. De meilleures conceptions de machines de précision et des méthodes de calibration améliorée permettent maintenant aux robots d’atteindre des tolérances de 0,1 mm (0,005 po) ou moins, et ils sont de plus en plus fréquemment utilisés en usinage. En outre, les suites de programmation hors ligne comportent des fonctionnalités qui permettent de tirer parti des meilleures tolérances du robot et de produire des trajectoires de robot à partir de données CAO/FAO. « Être capable de créer des trajectoires d’outil directement à partir des modèles CAO solides de notre concepteur a considérablement amélioré l’exactitude de nos composants en fibre de carbone. »
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Automatisation du débit

Application: Détourage/fraisage
Secteur d’activité: Automobile

Flow Applications fabrique et intègre des systèmes de robot à six axes pour les garnitures automobiles intérieures, comme les tapis de plancher, les panneaux de porte et les tableaux de bord. La société innove avec une programmation hors ligne qui permet d’éliminer les temps d’immobilisation coûteux. En utilisant une programmation basée sur la CAO/FAO, un travail qui pouvait auparavant prendre une demi-journée à programmer peut maintenant se faire en aussi peu que 15 minutes et les opérateurs et les machines peuvent rester en production.
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Carnegie Mellon University

Application: Fabrication architecturale
Secteur d’activité: Recherche universitaire

La Carnegie Mellon University School of Architecture à Pittsburgh figure régulièrement parmi les dix meilleurs programmes professionnels d’architecture avec une réputation d’être « L’ÉCOLE » d’architecture et de constamment expérimenter avec différentes applications et techniques technologiques. En 2007, le professeur agrégé de la CMU, Jeremy Ficca, a fondé le laboratoire de fabrication numérique de l’école (dFAB) pour fournir un lieu où les étudiants et les professeurs pouvaient acquérir de l’expérience de la nouvelle réalité de la conception numérique et des procédés de fabrication en architecture. Le laboratoire a acquis un robot à 6 axes ABB IRB4400 et a ajouté une table rotative comme 7e axe intégré. L’équipe voulait utiliser le robot pour faire passer de concept à réalité des modèles 3D complexes en mousse et autres matériaux souples. Avec la cellule robotisée en place, il est rapidement devenu clair que le défi posé par sa programmation serait le facteur limitant – les projets créatifs inspirés par le laboratoire exigeaient une programmation qui prendrait trop de temps à générer ou ils étaient tout simplement impossibles à programmer manuellement. dFAB a commencé à rechercher les meilleurs outils et les meilleures méthodologies pour arriver à produire rapidement et précisément des projets avec le robot.
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Daimler AG

Application: Hammer Peening, Laser Hardening, Laser Cladding Stamping Dies
Secteur d’activité: Automotive

Daimler wanted to develop a hammer peening process for polishing the stamping dies used to manufacture body panels for Mercedes-Benz cars. A robot was essential to the process. Little did the automaker know how difficult it would be to program a robot to handle the millions of toolpath calculations required for this intensive process. Conventional software tools were not up to the task. A three-year collaboration between Daimler and Robotmaster resulted in a robust software solution that not only made the programming for these large, complex dies easy and error-free, it reduced offline programming time by 70 percent. Once they had a foolproof solution for hammer peening, Daimler broadened their sights to other robotic processes. Laser hardening, laser cladding, and induction hardening also proved to be a great match with Robotmaster’s single software solution.
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General Atomics Aeronautical Systems

Application: Détourage de composites de carbone
Secteur d’activité: Militaire

General Atomics avait acquis une impressionnante cellule robotisée à jet d’eau, une solution idéale pour détourer les assemblages d’ailes en composite de carbone/époxy de 30 pieds de leur système d’avion sans pilote (UAS). Cependant, quand est venu le temps de téléverser des modèles de coupe à partir de leurs fichiers CAO, il est devenu apparent que la création de trajectoires d’outils pour une cellule robotisée avec robot à sept axes directement à partir de fichiers de conception CAO était un territoire inexploré. Les investissements importants faits dans l’équipement de robotique, ainsi que la capacité à respecter les engagements de production, étaient en péril.
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Johnson Wellfield Quarries

Application: Fraisage de la pierre
Secteur d’activité: Architecture

Des technologies robotiques modernes, des équipements de transformation de pointe et une vision d’entreprise axée sur la santé, la sécurité et l’environnement ne sont pas des caractéristiques généralement associées aux carrières de pierres, mais l’investissement dans de nouvelles installations et la volonté de produire de façon durable une pierre naturelle ou d’ingénierie de JWQ (Johnson Wellfield Quarries), établie à Huddersfield, ont permis de développer le potentiel de cette carrière de 150 ans.
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OSIC-CARBONE

Application: Fraisage, secteur de l’orthopédie
Secteur d’activité: Prothèses/orthèses

En 2008, ORTHOPÉDIE BONTOUX, une société spécialisée dans la fabrication et l’adaptation d’appareils orthopédiques (prothèses et orthèses) depuis 1982, a créé sa filiale, OSIC-CARBONE. « Nous avons décidé de transformer notre entreprise afin de répondre aux défis auxquels notre profession semblait être confrontée. Nous étions principalement reconnus pour la performance supérieure de nos appareils, fabriqués en matériaux composites, mais des changements révolutionnaires à notre processus de production entier nous paraissaient nécessaires, de la prise de mesures précises du patient à la production rapide de moules et d’appareils. Cela nous a menés logiquement à envisager une solution robotisée pour nos besoins en matière de fraisage. Grâce à une augmentation de la liberté et à la réduction des contraintes physiques, l’amplitude des mouvements du robot de fraisage représentait une excellente solution pour la grande variété de tailles des pièces sur lesquelles nous devions travailler.
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Weber Aircraft

Application: Détourage/fraisage
Secteur d’activité: Secteur aérospatial

Weber Aircraft est un important fabricant de sièges pour avions commerciaux pour les compagnies aériennes et les avionneurs d’envergure dans le monde entier. Ces dernières années, l’entreprise s’est heurtée à une énorme pression à la baisse sur les prix tout en restant déterminée à maintenir son excellente réputation durement gagnée pour la qualité de ses produits et la satisfaction de ses clients. Une cellule de détourage axée sur la robotique était la réponse technique et économique permettant d’atteindre ces objectifs, mais l’intégration de la cellule robotisée dans les processus de fabrication constituait un problème. Weber devait être en mesure de programmer le robot avec la même facilité, flexibilité et efficacité qu’elle programmait ses machines CNC.
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Article de presse

Robotique Industry Association of America, novembre 2013

Article: Pourquoi les robots sont-ils en plein essor

Ne se détournant jamais de l’attention, les robots posent pour la galerie de manière spectaculaire dans le domaine de l’enlèvement de matière. Les robots sont capables de décoller et de décaper la matière, en plus de lisser le matériau. Que ce soit pour l’usinage ou la finition, l’enlèvement robotisé de matière est utilisé pour couper, meuler, ébavurer et polir toutes sortes de matériaux, de la nourriture au bois, en passant par les composants de moteurs à réaction. Les progrès technologiques récents ont contribué à combler le fossé entre l’usinage traditionnel par CNC et l’enlèvement robotisé de matière. Certains diraient même que la finition robotisée est un segment en maturation. L’usinage robotisé a encore du chemin à parcourir avant de joindre les rangs des processus standardisés. Dans un livre blanc de 2008, les auteurs ont relevé deux défis majeurs pour l’adoption généralisée de l’usinage robotisé. Un obstacle était le manque de rigidité dans le bras du robot. Le second était l’incapacité à traduire facilement la programmation CAO en trajectoires du robot. L’industrie de la robotique a travaillé dur pour surmonter ces obstacles. La plupart des principaux fabricants de robots offrent des modèles spécialement conçus pour être plus rigides. Les fabricants de robots d’origine et autres développeurs de logiciels proposent des logiciels de simulation et CAO-vers-trajectoire qui rendent la programmation plus fluide et plus précise. De plus, une foule d’outils robotiques, de technologies de contrôle de force et d’autres outils de précision spécialisés sont en train de changer la donne.
Robotique Industry Association of America, novembre 2013
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Fabrication d’outils et de moules en Europe, décembre 2010

Article: Le logiciel de CAO/FAO spécialisé pour la programmation des robots prend en charge l’intégration des robots en atelier

L’utilisation de robots industriels pour automatiser des tâches d’ouvrier comme le débogage, le détourage, le polissage et le soudage, ainsi que pour effectuer rapidement le prototypage, l’usinage et la découpe au jet d’eau avec une configuration de pièce unique, devient de plus en plus prisée et courante. Jusqu’à récemment, toutefois, l’absence de bonnes solutions de programmation pour robots était une limitation pour les fabricants désireux d’adopter une telle technologie pour un atelier plutôt que des tâches de chaîne de production. Cela a changé quand Jabez Technologies a mis au point le logiciel de CAO/FAO Robotmaster, maintenant distribué dans le marché européen par Intercam S.A.
Fabrication d’outils et de moules en Europe, décembre 2010
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Fabrication d’outils et de moules en Europe, janvier 2010

Article: Un logiciel de robotique permet de programmer un robot d’usinage comme une machine-outil CNC

Les robots d’usinage sont de plus recherchés sur le marché en raison de leur attrait pour les entreprises manufacturières, qui sont à la recherche d’une solution de rechange aux machines-outils CNC qui leur permettrait d’économiser temps et argent. Le logiciel de programmation des robots à 6 axes Robotmaster offre la flexibilité et la rapidité du logiciel utilisé pour la programmation des machines-outils CNC parce qu’il intègre sans heurts la programmation, la simulation et la génération de code pour les robots, le tout dans un environnement CAO/FAO.
Fabrication d’outils et de moules en Europe, janvier 2010
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Production intégrant le travail des métaux

Article: CAO/FAO pour robots

À mesure que les robots deviennent plus populaires pour les travaux qui nécessitaient auparavant des machines CNC, des logiciels destinés à satisfaire le besoin d’accroître le contrôle et l’efficacité voient le jour.
Production intégrant le travail des métaux
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