Robotmaster 软件升级加快编程速度

美国新罕布什尔州汉诺威 — 2026年4月21日 —— 美国领先的工业切割系统与软件制造商 海宝（Hypertherm Associates） 宣布发布 Robotmaster 最新软件版本。Robotmaster 是一款用于机器人等离子切割、焊接和轮廓加工的离线编程（OLP）软件。本次发布带来了全面的性能与平台升级，引入了标准化的机器人等离子切割单元部署方式，并提高了机器人运动的可预测性，帮助客户以更少的延误从 CAD 顺利过渡到实际生产。

Hypertherm Associates 业务拓展与产品管理总监 Garen Cakmak 表示：
“我们的客户不仅是在编程更多的零件，他们正在处理更大型的 CAD 模型、更密集的刀具路径以及日益复杂、对响应速度要求极高的机器人程序。本次软件更新的重点是减少高负载工作流程中的阻碍，使程序员能够更快地从 CAD 转化为可直接用于机器人的程序，同时基于现代化平台，提供更加流畅、响应更快的使用体验。”

更快实现从 CAD 到机器人程序的转换

随着机器人程序复杂度提升以及刀具路径日益密集，计算和文件处理所需的等待时间往往会拖慢迭代和验证过程。Robotmaster 2026 年 4 月版本（V11.0） 针对这些挑战，实现了最高达两倍的性能提升。在处理大型 CAD 模型和大量复杂刀具路径时，性能提升尤为显著，加快了迭代速度，从而提升了验证效率和整体工作流程效率。

标准化机器人等离子切割，简化部署流程

在实际应用中，系统集成商和客户往往需要为每一次单元部署进行定制化工程设计，以确保一致的运行表现，这常常导致部署周期延长。为此，Robotmaster 与多家主流机器人本体制造商的行业领导者紧密合作，共同开发了一种标准化的部署方法，可减少定制工作，缩短部署时间，并帮助客户更快、更一致地将机器人等离子切割单元投入生产。

通过统一输出方式、参数设置和文档规范，系统集成商可以简化调试和验收测试流程，并在不同项目和安装之间提高重复性与一致性。这种方法有助于降低工程工作量并减少现场实施时间。

从离线编程到生产，实现更可预测的运动表现

在复杂零件加工中，刀具姿态的细微差异可能导致离线编程程序在导入实际机器人时需要额外调整，尤其是在涉及外部轴的情况下更为明显。Robotmaster 2026 年 4 月版本（V11.0） 提升了机器人运动的可预测性，使切割过程中刀具姿态保持更加一致，从而减少验证和生产阶段的返工及意外情况。

各技术模块亮点一览

• 等离子模块扩展：新增对 Hypertherm 最新 XPR® 等离子切割系统 中 XPR460® 型号 的切割支持
• 等离子模块厚度检测功能：自动识别所选切割路径中最厚的区域，指导用户选择合适的切割参数表记录
• 焊接与轮廓加工模块的工具限制功能：自动应用角度限制与路径平滑处理，减少手动调整，实现更加一致、平稳的机器人运动
• CAD 转换器更新：支持主流 CAD 系统的最新版本，更好地融入现代化设计工作流程

Robotmaster 2026 年 4 月版本（V11.0） 现已向现有客户及新客户全面提供。

如需了解更多信息，请访问 Robotmaster 官网 或联系 Hypertherm Associates。