La mise à jour du logiciel Robotmaster accélère la programmation

HANOVER, N.H.— 21 avril 2026 — Hypertherm, un fabricant américain de premier plan de systèmes de coupe et de logiciels industriels, a annoncé une nouvelle version de logiciel pour Robotmaster, sa programmation hors ligne (PHL) pour la découpe plasma, le soudage et le contournement. Cette version introduit des améliorations de performance et de plateforme, une approche standardisée du déploiement de cellules plasma robotisées et un mouvement robotisé plus prévisible pour aider les clients à passer de la CAO à la production avec moins de retards.

« Nos clients ne se contentent pas de programmer davantage de pièces. Ils travaillent avec des modèles CAO plus grands, des parcours d’outil plus denses et des programmes robotiques de plus en plus complexes où la réactivité est essentielle », a déclaré Garen Cakmak, directeur du développement commercial et de la gestion des produits chez Hypertherm Associates. « Avec cette mise à jour logicielle, nous nous sommes concentrés sur la réduction des frictions dans les flux de travail lourds afin que les programmeurs puissent passer plus rapidement de la CAO aux programmes prêts pour les robots, tout en offrant une expérience plus fluide et plus réactive, grâce à une plateforme modernisée. »

Passage rapide de la CAO aux programmes robotiques

À mesure que les programmes robotisés deviennent plus complexes et que les parcours d’outil deviennent plus denses, le temps passé à attendre les calculs et les opérations de fichiers peut ralentir l’itération et la validation. La version Robotmaster d’avril 2026 (V11.0) relève ces défis avec des performances jusqu’à deux fois plus rapides. Les gains les plus importants sont observés sur les grands modèles CAO et les ensembles de parcours étendus où une itération plus rapide accélère la validation et l’efficacité globale du flux de travail.

Découpe plasma robotisée standardisée pour simplifier le déploiement

Les intégrateurs et les clients perdent souvent du temps lors du déploiement des cellules lorsque chaque installation nécessite une ingénierie personnalisée pour obtenir un comportement cohérent. Pour y remédier, Robotmaster a travaillé directement avec les leaders industriels des fabricants de bras robotisés pour développer une approche de déploiement standardisée qui réduit la personnalisation, raccourcit les délais de déploiement et aide les clients à mettre en production plus rapidement et de manière plus cohérente des cellules de découpe plasma robotisées.

En alignant les sorties, les réglages et la documentation, les intégrateurs peuvent rationaliser la mise en service et les tests d’acceptation tout en améliorant la répétabilité d’une installation à l’autre. Il s’agit d’une approche qui réduit l’effort d’ingénierie et le temps sur site dans tous les projets.

Mouvement plus prévisible de la programmation hors ligne à la production

Sur des pièces complexes, de petites différences dans l’orientation de l’outil peuvent exiger un réglage supplémentaire lorsque les programmes passent de la programmation hors ligne au robot réel, en particulier lorsque des axes externes sont concernés. La version Robotmaster d’avril 2026 (V11.0) améliore la prévisibilité du mouvement, de sorte que l’orientation reste plus cohérente d’une coupe à l’autre, ce qui réduit les reprises et les surprises pendant la validation et la production.

Points forts des différentes technologies

• Module plasma étendu : Ajout de la prise en charge de la coupe pour le dernier système de coupage plasma XPR® d’Hypertherm, le modèle XPR460®.
• Détection d’épaisseur pour le module plasma : Détermine automatiquement la section la plus épaisse le long des trajectoires de coupe sélectionnées pour guider les utilisateurs dans la sélection efficace des données du tableau de coupe.
• Limites d’outil pour les modules de soudage et de contournement : Automatise les contraintes d’angle et le lissage de trajectoire pour réduire les réglages manuels et fournir un mouvement du robot plus cohérent et plus fluide.
• Mises à jour du traducteur CAO : Les traducteurs mis à jour prennent en charge les dernières versions des principaux systèmes CAO pour une intégration plus fluide avec les flux de travail de conception modernes.

La version Robotmaster d’avril 2026 (V11.0) est désormais disponible pour les clients existants et nouveaux.

Pour obtenir de plus amples renseignements, visitez le site Internet Robotmaster ou contactez Hypertherm.