McStarlite公司，1973 年以来一直是世界领先的航空发动机舱唇部蒙皮生产商，该公司为航空航天行业生产一些最大、最复杂的钣金部件。数十年来，抛光工作一直是手工完成，而这一任务需要熟练操作工工作数小时才能完成。手工抛光既耗时，也给工人的身体带来了严重不良影响。手工抛光的另一个缺点是部件不一致，因为表面加工的质量取决于操作工个人的技能，为了满足航空航天行业的严格要求，部件必须返工。额外的返工和周期削减了这些工作的盈利。
2020 年，McStarlite 公司投资于自动化，整合 KUKA 机器人和 Robotmaster® 离线机器人编程 (OLP) 软件，以执行凸缘蒙皮抛光应用。唇部蒙皮，也称发动机舱前缘，是构成航空发动机前缘的空气动力学结构。
McStarlite 公司评估自动化供应商时，提出的关键要求包括一致性、精确性和表面加工的高质量。Robotmaster 的易用性和灵活性让 McStarlite 团队可以操控针对特定工艺的参数，并实现最佳进给速率、RPM、力，以及所需的粗轧和精轧孔型。
借助自动化，现在他们可以在短时间内交付一致、精确的部件，并最终使之满足航空航天工业的需要和严格的要求。
“十余年来，我们一直想要实现自动化，它需要大量的规划和资本支出，但自动化可实现表面加工的标准化和一致性，同时优化我们的周期。”——McStarlite 机械工程-质量保证部，Saravanan Rajaram
除优化生产外，该公司下一项投资的优先事项是寻求改善操作工和劳动者的工作条件。自动化前那种手工劳动会对劳动者的背、腿和手臂造成严重负担。优化员工工作环境是 McStarlite 公司的首要事项，这也是 用户友好工具 Robotmaster 成为理想选择的原因。
“我们留下了之前从事手工劳动的员工，并把他们培训成了操作工，我们为此感到自豪。Robotmaster 产品易于使用，这使得我们可以将之前从事手工劳动的员工转为现在使用机器人的员工。操作工只需接受基础培训，就可对机器人进行使用/编程，无需聘用经过培训的专业操作工。”——McStarlite 副总裁 Dimitar Nasev
工业机器人的编程方式主要有两种。第一种方法是通过示教器，其中每个点均单独手动编程，以这种方式使用机器人非常耗时且低效率。
第二种方法是使用离线编程 (OLP) 软件，编程在电脑上进行，使得机器人可以继续生产，无需停机。要了解有关 OLP 的更多信息，请阅读关于机器人离线编程。
OLP 的一个关键特性是有机会减少周期时间、提高生产效率。Robotmaster 为 McStarlite 公司提供的独特价值不仅是易用的界面，还包括路径优化能力，前者让他们的操作工无需有相关过往经验即可为机器人进行编程，后者改变了他们的游戏规则。
“优化能力绝对出色。我曾经做过一些编程工作，检测并去除错误这一过程非常复杂且耗时。Robotmaster 使流程变得非常简单，进一步缩短了零件编程所需的时间。” - Saravanan Rajaram，机械工程 - 质量保证部，McStarlite
Robotmaster 能够实现问题和机会的快速可视化，以便轻松实现最佳的机器人程序。操作工可以快速轻松地确保他们的程序没有错误，而不是使用碰运气的方法。这种技术尤其有利于多品种、小批量生产设施，因为快速、有效的离线编程大大提高了成本效率。
借助实现自动化的飞跃，McStarlite 公司可以为空中客车提供高质量的部件，缩短周期时间，并满足客户对抛光唇部蒙皮的要求。
McStarlite 公司 的下一步计划是什么？现在，McStarlite 公司能够最大限度提高利润，并在未来的项目上报出更低的价格，从而提高了其竞争力，并使之能够获得新的机会和项目。他们计划增加更多的机器人单元组件，如旋转工作台，从而使他们能够抛光更大的部件，如完整的发动机整流罩。我们希望参与他们不断扩展能力的旅程。
自动化和离线机器人编程如何为 McStarlite 打开机遇之门。了解 Robotmaster 如何帮助您提高机器人的生产效率和盈利能力，请联系我们安排演示。
