我们最近举办了一场网络研讨会，标题为：“利用机器人切割提高价值流生产效率 ”。本次网络研讨会概述了切割市场的最新趋势，并探讨了制造商面临的一些挑战。观众还可以看到颠覆性的机器人切割技术，并更好地了解该技术如何帮助制造商克服挑战并释放价值流生产效率。
在这次网络研讨会上，我们对观众进行了调查。我们的第一个问题是：您过去是否考虑过实现制造任务的自动化。大多数调查对象说“是”，他们实际上已经对此进行了探索。
坦率地说，我们并不惊讶。由于制造商面临着增加产量的巨大压力，同时仍在努力应对具有挑战性的熟练工市场，因此他们将自动化视为一种解决方案也就不足为奇了。
然而，那些考虑过自动化的人最终并没有这样做。我们要求观众确定他们为什么没有对其制造任务实施自动化的原因。
如饼状图所示，与会者没有实施自动化的原因有三个：
(1) 它的价格太高了，
（2） 申请过于复杂，并且
（3） 他们找不到掌握适当技能组合的人员来帮助他们。
最受欢迎的答案是与自动化相关的成本。自动化可能需要大量投资。其中包括实体设备的成本、在工厂中实施自动化解决方案的成本以及编程成本。此外，还可能产生额外成本，例如添加机器人操作工和进行培训。
第二个最受欢迎的答案是，他们的应用太复杂了。自动化已经取得了长足的进步；然而，高度定制的解决方案可能会显著推高价格，因此确定投资是否会产生正投资回报率实际上取决于系统的长期使用情况。我们的团队经常遇到制造商认为其零件实在太复杂而无法进行自动化的情况。
最后，缺乏技能组合。我们都知道，制造商连试图找到任何类型的熟练工都一直面临压力，更不用说找到知道如何实施自动化解决方案的人了。面对这项看似艰巨（如果不是不可能的话）的任务，企业主对引入自动化持谨慎态度是可以理解的。
我们的调查还包括最后一个问题。这次，我们要求与会者确定他们成功实现自动化的领域。我们想了解他们目前如何对其机器人进行编程。
大约三分之一的与会者没有任何编程机器人的经验。然而，其余 65% 的与会者则不同，他们拥有或多或少的经验。近三分之一的人表示他们曾使用示教器方法，这也并不会让我们感到惊讶。随着时间的推移，随着制造商大规模生产的减少，我们看到示教器的使用量有所下降。如今，一次性的或较小批量的生产运行越来越普遍。伴随着这一转变，需要更快编程、让机器人保持生产状态和增加产量的压力已导致机器人编程软件被更广泛地采用。
我们的问题问完了，是时候讨论解决方案了。我们首先解决成本问题。为了更好地了解自动化的总体成本，我们建议与经验丰富的机器人集成商合作。集成商将致力于熟悉需要实施自动化的工艺流程、目标输出和期望结果。然后，他们会提出建议并提供估计的投资回报率 (ROI) ，以便制造商更好地了解自动化解决方案需要多长时间才能收回成本。
与会者确定的第二大障碍与他们希望实施自动化的工艺的复杂程度有关。在这些情况下，障碍通常是编程方法。使用示教器进入难以触及的区域或对非常复杂的零件进行编程可能会非常耗时而繁琐。机器人集成商将考虑到这一点，并建议会产生最佳结果的编程方法。一般来说，简单的零件可以使用示教器进行编程，其编程时间与生产时间比非常好。然而，对复杂零件进行编程时，使用 Robotmaster 等编程软件会效率更高。该软件可以从 CAD 模型中获取零件轮廓，然后从中生成机器人轨迹。通过编程软件对复杂零件进行编程要容易得多，并会产生更好的结果。
诚然，熟练工的挑战是一个更难克服的障碍，但合适的软件可以提供帮助。在考虑自动化时，您应该考虑那些几乎不需要编程或机器人专业知识的编程工具。Robotmaster 等解决方案包含内置的工艺知识和操作简单的编程工具，让任何人都能快速自信地进行编程。最棒的部分？创建程序后，用户可以模拟程序，以确保其准确无误和无碰撞。更重要的是，他们可以确认程序将提供所需的结果。
最终，如果您曾对自动化感兴趣，曾与经验丰富的集成商合作探讨此选项，并且过去没有找到可行的自动化解决方案，我们建议您继续探索。技术发展如此之快，可能现在您的制造任务就能够实现自动化了！
如果您正在考虑使用机器人，并且想了解一种高效且不需要编程或机器人方面专业知识的编程方法，那就让我们聊聊吧！
如果您在编程上花费了太多时间，需要消除编程瓶颈，我们可能有适合您的解决方案。