表面打磨和精加工（如砂光、打磨、抛光和其他精加工过程）是耗时且劳动密集型的工艺，需要具有耐力和技能的操作工手动进行。
机器人自动化解决方案越来越多地用于执行这些任务，因为此类方案可全天候进行打磨和精加工工艺，并提供卓越的重复性和一致性。工业机器人有助于补充熟练工短缺的情况，并使工人远离危险的打磨工艺环境，包括灰尘、烟雾和振动以及与人体工程学相关的伤害。自动化解决方案让企业更容易吸引熟练工，且工作环境更舒适、更安全。
使用 Robotmaster® 离线编程软件对机器人打磨、砂光、去毛刺和抛光制造流程进行编程，可确保实现最佳的去料精加工，同时优化操作，减少实现高质量精加工所需的专家工艺需求。
自动化表面打磨应用和机器人精加工可以加工各种材料，包括金属、复合材料，甚至某些塑料和木材。
打磨机器人或精加工机器人单元每次都遵循完全相同的工艺，可减少人为错误，确保实现最佳的高质量精加工。
无论对于航空航天还是汽车组件的去料和精加工应用，与手动工艺相比，结合使用工业机器人或协作机器人与 Robotmaster 来实现自动化，可实现一致的质量、优化的周期时间、更短的停机时间以及更高的处理量。
由 CAD 模型自动生成路径，并从配方库中选择路径模式，以获得所需的结果
对零件到工具的配置进行编程、加以优化以实现最小转腕，并保持零件边缘与砂光机、打磨机或其他打磨臂端工具之间的定向保持不变
确保具有复杂路径的大型零件的程序可行性
轻松调整进料速率、转速、作用力、工序道数和穿透深度等工艺特定参数，以根据特定的表面精加工要求定制程序
精确控制磨料端执行器工具的定向，以实现最佳的磨料表面接触，从而确保所有表面实现一致的表面精加工效果
优化程序路径以避免错误和碰撞，保护机器人和工件
模拟过程中可对深度进行可视化，以确保准确的表面精加工
无需返工零件，节省时间、成本、磨料和资源
Intercam SA 是 Robotmaster 非切割应用的经销商。Intercam SA 为 Robotmaster 提供销售、培训、服务和支持，并提供增值附加模块，以扩展 Robotmaster 除了 Hypertherm® 切割应用以外的性能。有关机器人打磨和精加工解决方案，请联系 Intercam SA。
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