Quebec merkezli, çelik yapı üretiminde uzmanlaşmış lider bir şirket olan Proco, üretim sürecinde önemli bir engelle karşılaştı: büyük köprü kirişlerinin metalizasyonu. Korozyon koruması için gerekli olan bu görev, yoğun iş gücü gerektiriyordu ve tehlikeliydi, bu da vasıflı çalışanların bulunmasını zorlaştırıyordu. Proco, bu sorunu çözmek için Robotmaster programlama yazılımı tarafından desteklenen bir robotik metalizasyon sistemi uygulamak üzere otomasyon uzmanı Robexco ile ortaklık kurdu.
Metalizasyon, korozyonu önlemek için çelik üzerine koruyucu bir çinko kaplama püskürtülmesini içeren bir prosestir. Küçük çelik parçalar çinko banyolarına daldırılabilirken köprü kirişlerinin devasa boyutları (bazıları 150 fit uzunluğunda ve 15 fit yüksekliğindedir) nedeniyle geleneksel galvanizleme yapılamaz. Proco'dan Alexandre Blackburn, açmazı şöyle açıklıyor: 10-15 fit yüksekliğinde ve 150 fit uzunluğunda bir köprü kirişiniz olduğunda bu parçayı bir galvanizleme yatağına daldıramazsınız, dolayısıyla yüzeye çinko püskürtmek için metalizasyonu kullanmalısınız."
Ancak bu kirişleri manuel olarak metalle kaplama işleminin verimsiz ve tehlikeli olduğu bilinmektedir. Çalışanlar toksik, tozlu bir ortamda çalışırken görüş sorunları ve işin fiziksel olarak zorlu doğası nedeniyle genellikle doğru miktarda kaplama uygulamakta zorlanırlar. Bu zorluk, çalışan bulmayı zorlaştırdı ve kaplama kalitesinde tutarsızlıklar yarattı.
Proco'nun metalizasyon prosesi, üretimde aksaklıklara neden oldu ve her yıl tamamlayabileceği proje sayısını sınırlandırdı. Bu durum, vasıflı iş gücü açığıyla birleştiğinde şirketi otomasyonu değerlendirmeye yönlendirdi. Saguenay merkezli, robotik otomasyon konusunda uzmanlaşmış bir entegratör olan Robexco bir çözüm sağladı: iki KUKA robotuyla donatılmış ve Robotmaster programlama yazılımı tarafından desteklenen eksiksiz bir robotik metalizasyon sistemi.
Robotik sistem, çinko kaplamanın tutarlı bir şekilde uygulanmasını sağlayarak manuel proseste eşit olmayan kaplama sorununu çözdü. Blackburn şöyle açıklıyor: "Robotik bir hücre ile robota hareket hızınızı söylersiniz, o miktarda çinko püskürtürsünüz ve sonra her zaman aynı desen, aynı hız, aynı gerilim, aynı mesafe olur." Bu tutarlılık, malzeme israfını azaltmada ve verimliliği artırmada hayati önem taşıyordu
Robexco tarafından tasarlanan sistem, büyük ve düzensiz şekilli kirişlerin metalizasyonunun karmaşıklığını yönetmek için güçlü bir yazılım çözümü gerektiriyordu. Kullanıcıların farklı işler yapılan düşük hacimli üretimlerini verimli bir şekilde programlamalarına olanak veren çevrimdışı programlama yazılımı Robotmaster'ı keşfedin. Proco artık her kirişin CAD modellerini içe aktarabiliyor ve zaman alan manuel girdilere gerek kalmadan hassas robot programları üretebiliyordu.
Robotmaster'in kritik avantajlarından biri, kullanıcıların sıfırdan başlangıç yapmadan programları kolayca ayarlamasına olanak tanıyan esnekliğidir. 14 ile 40 metre arasında bir uzunluk yelpazesinde her kirişin tasarımı önemli ölçüde farklılık gösterdiğinden bu uyarlanabilirlik Proco için çok önemliydi.
Ayrıca Robotmaster'ın simülasyon ortamı, robotların optimum püskürtmeyi elde etmesine yardımcı olarak hataları en aza indirirken kaplama kalitesini daha da artırdı. Blackburn şöyle açıklıyor: "Her zaman aynı mesafeye ve doğru açıya sahip bir robot ekleyerek çinko israfını ve çinko tüketimini azalttık. Süreçten en iyi şekilde yararlandığımızdan emin oluyoruz." İsraftaki bu azalma, Proco için doğrudan maliyet tasarrufu sağladı.
Metalizasyon sürecinin otomatikleştirilmesi, Proco'da hem verimliliği hem de çalışan refahını derinden etkiledi. Robotmaster ile programlanan robotik sistem, metalizasyon adımını manuel yöntemlere göre üç ila dört kat daha hızlı hâle getirdi. Blackburn, "Manuel olarak yapmak yerine süreci otomatikleştirerek dört kat daha fazla verimlilik sağladık" diyor.
Proco'nun otomatik metalizasyon sisteminin başarısı, üretim hattı için daha fazla otomasyon fırsatının kapısını açtı. Metalizasyon prosesi artık bir darboğaz olmadığından Proco yüksek kalite standartlarını korurken üretim taleplerini daha verimli bir şekilde karşılayabiliyor. Ayrıca, Robotmaster'ın kullanılması karmaşık endüstriyel zorlukların üstesinden gelmek için gelişmiş robotik teknolojiyi esnek programlama yazılımıyla birleştirmenin gücünü gösterdi.
Proco gelecekte değer akışının diğer alanlarında benzer teknolojileri benimsemeyi ve tam otomasyona doğru giden yolda yolculuğuna devam etmeyi planlıyor. Blackburn, potansiyel konusunda iyimser: "Bunu diğer alanlarda benzer teknolojileri benimsemek ve tekrarlanan görevleri ortadan kaldırmak için bir fırsat olarak görüyoruz." Şirketin otomasyonla ilgili proaktif yaklaşımı, verimliliği artırmak ve çelik yapı üretiminde bir lider olarak ismini güçlendirmek.