Od 1973 roku McStarlite, wiodący światowy producent krawędzi wlotowych silników samolotów, produkuje jedne z największych i najbardziej złożonych komponentów z blachy dla przemysłu lotniczego. Przez dziesięciolecia proces polerowania był wykonywany ręcznie, co wymagało godzin pracy wykwalifikowanego operatora. Jednak polerowanie ręczne jest czasochłonne i fizycznie obciąża pracowników. Kolejną wadą polerowania ręcznego jest niespójność części, ponieważ wykończenie powierzchni jest tylko tak dobre, jak umiejętności poszczególnych pracowników, a komponenty muszą być poddawane obróbce, aby spełnić surowe wymagania przemysłu lotniczego. Ten dodatkowy czas przeróbki i cyklu zmniejsza rentowność tej pracy.
W 2020 roku firma McStarlite zainwestowała w automatyzację, integrując robota KUKA z oprogramowaniem do programowania robotów offline (OLP) Robotmaster® w celu wykonywania zastosowania polerowania krawędzi wlotowych. Krawędzie wlotowe silnika, znane również jako krawędzie czołowe obudowy silnika, to elementy aerodynamiczne tworzące przednią krawędź silnika samolotu.
Gdy firma McStarlite oceniała dostawców systemów automatyki, kluczowymi wymaganiami były spójność, dokładność i wysoka jakość wykończenia. Łatwość obsługi i elastyczność oprogramowania Robotmaster umożliwiła zespołowi McStarlite manipulowanie parametrami specyficznymi dla procesu i osiąganie optymalnych prędkości posuwu, prędkości obrotowej, sił oraz wymaganych przejść zgrubnych i wykańczających.
Dzięki automatyzacji są teraz w stanie dostarczać spójne i dokładne części w ułamku czasu, co ostatecznie pozwala im sprostać zapotrzebowaniu i surowym wymaganiom przemysłu lotniczego.
„Automatyzacja jest czymś, co chcieliśmy robić od ponad dekady, wymaga dużo planowania i nakładów inwestycyjnych, jednak automatyzacja standaryzuje wykończenie, i skraca czas cyklu”. - Saravanan Rajaram, Inżynieria mechaniczna - Zapewnienie jakości, McStarlite
Oprócz ulepszeń w produkcji priorytetem przy rozważaniu kolejnej inwestycji dla organizacji była poprawa warunków pracy operatorów i pracowników. Rodzaj pracy ręcznej wykonywanej przed automatyzacją był bardzo ciężki dla pleców, nóg i rąk pracowników. Priorytetem firmy McStarlite jest zapewnienie swoim pracownikom lepszego środowiska pracy, dlatego idealnym wyborem było przyjazne dla użytkownika narzędzie takie jak Robotmaster.
„Jesteśmy bardzo dumni z tego, że zachowaliśmy tych samych ludzi, którzy wykonywali pracę ręczną, i przeszkoliliśmy ich jako operatorów. Prostota obsługi oprogramowania Robotmaster pozwoliła nam przekwalifikować pracowników wykonujących prace fizyczne, którzy obecnie obsługują robota. Nawet operatorzy z podstawowym przeszkoleniem mogą obsługiwać/programować robota, eliminując potrzebę zatrudniania wykwalifikowanych operatorów”. - Dimitar Nasev - Wiceprezes, McStarlite
Istnieją dwa główne sposoby programowania robota przemysłowego. Jedną z nich jest zaprogramowanie każdego punktu indywidualnie, ręcznie, za pomocą robota, co jest bardzo czasochłonne i nieefektywne.
Drugim jest oprogramowanie do programowania offline (OLP), w którym programowanie jest wykonywane na komputerze, co pozwala robotowi na kontynuację produkcji bez czasu przestoju. Aby dowiedzieć się więcej o OLP, przeczytaj O programowaniu robotów offline.
Możliwość skrócenia czasu cyklu i zwiększenia produkcji jest kluczową funkcją OLP. Wyjątkową zaletą oprogramowania Robotmaster dla McStarlite jest nie tylko łatwy w obsłudze interfejs, który pozwala operatorom bez wcześniejszego doświadczenia na programowanie robotów, ale także możliwości optymalizacji ścieżki, które całkowicie zmieniły sytuację.
„Możliwości optymalizacji są absolutnie niezwykłe. Sam trochę programowałem — rozwiązywanie problemów i naprawianie błędów to skomplikowany i czasochłonny proces. Robotmaster bardzo uprościł proces, jeszcze bardziej skracając czas programowania części”. - Saravanan Rajaram, Inżynieria mechaniczna - Zapewnienie jakości, McStarlite
Robotmaster zapewnia szybką wizualizację problemów i możliwości łatwego uzyskania optymalnych programów robota. Zamiast frustrującego podejścia opartego na metodzie prób i błędów, operatorzy mogą szybko i łatwo zapewnić, że ich programy są wolne od błędów. Technologia ta jest szczególnie przydatna w zakładach produkcyjnych o dużej różnorodności i małej wielkości, ponieważ szybkie, sprawdzone programowanie offline znacznie poprawia ich efektywność kosztową.
Decydując się na automatyzację, firma McStarlite może dostarczać Airbusowi części o niezmiennie wysokiej jakości, skracać czasy cykli i spełniać zapotrzebowanie na polerowane krawędzi wlotowych.
Jakie są kolejne kroki dla McStarlite? Dzięki możliwości zmaksymalizowania zysków i obniżenia cen przyszłych programów firma McStarlite może być znacznie bardziej konkurencyjna i podejmować nowe możliwości i projekty. Firma planuje dodanie dodatkowych komponentów komórki robota, takich jak stół obrotowy, aby umożliwić polerowanie większych części, takich jak pełne osłony silnika. Cieszymy się, że będziemy częścią ich podróży w kontynuacji poszerzania ich możliwości.
Automatyzacja i programowanie robotów offline otworzyły drzwi do możliwości dla firmy McStarlite. Dowiedz się, jak Robotmaster może pomóc Ci zwiększyć produktywność i rentowność Twojego robota, planując prezentację.
