Globalny producent wybiera oprogramowanie Robotmaster do spawania ram i skraca czas przestoju robota o 75%

Wpływ na działalność

  • Skrócenie czasu przestoju robota o 75%
  • Skrócenie czasu programowania o 50%
  • Uproszczona obsługa i większa wydajność pracy

„Może minąć kilka dni od rozpoczęcia programowania, zanim zorientujemy się, że musimy wszystko przeprojektować i zacząć od nowa. Dzięki Robotmaster, gdy tylko zespół projektowy prześle nam nowy projekt ramy, możemy go wprowadzić do Robotmaster i sprawdzić, czy jest to możliwe”.

— Programista robotów, globalny producent

Informacje o firmie:

Firma, światowy lider w dziedzinie kompaktowych urządzeń, zainwestowała w automatyzację procesu spawania ram w celu rozwoju branży.

Wyzwanie: Producent potrzebował rozwiązania programistycznego, aby zwiększyć produktywność zrobotyzowanego spawania ram

Firma zainwestowała w zrobotyzowany system spawania Yaskawa Motoman ArcWorld ®, aby zautomatyzować proces spawania ram. Metoda ręcznego programowania za pomocą programatora spowodowała wąskie gardło w produkcji, przy czym średni czas programowania ramy wynosił 40 godzin. Doprowadziło to do długiego czasu programowania i czasu przestoju robota.

„Programowanie było nie tylko długie i żmudne, a robot był wyłączony z produkcji przez pięć dni, podczas gdy programiści przechodzili szkolenie, ale miało to również negatywny wpływ na moje zdrowie fizyczne. Musiałem wspiąć się na ramę, aby dokładnie zaprogramować ciasne obszary, jednocześnie unikając potencjalnych kolizji”.

Rozwiązanie: Oprogramowanie Robotmaster do programowania offline

Jeden z pracowników firmy, spawacz zawodowy zainteresowany robotyką, zbadał lepsze metody programowania i odkrył oprogramowanie do programowania offline Robotmaster®. Współpracując z naszym lokalnym partnerem, firmą Sofos Robotics, firma dostrzegła ogromną wartość, jaką Robotmaster przyniósłby jej zakładom.

Dzięki przejściu z metody programatora na Robotmaster, programowanie można było wykonać w ciągu jednego dnia zamiast tygodnia, a czas przestoju robota został skrócony o 75%. Pozwoliło to skrócić czas produkcji i zwiększyć produktywność robota.

Inwestycja w Robotmaster umożliwiła producentowi usprawnienie procesów inżynieryjnych i projektowych.  

„Spędzamy dużo czasu z zespołami badawczo-rozwojowymi i projektowymi. Czasami ramy są zaprojektowane w taki sposób, że nie można dotrzeć do spoiny. Ale nie dowiedzieliśmy się tego, dopóki nie spróbowaliśmy zaprogramować jej za pomocą programatora. Może minąć kilka dni od rozpoczęcia programowania, zanim zorientujemy się, że musimy wszystko przeprojektować i zacząć od nowa. Dzięki Robotmaster, gdy tylko zespół projektowy prześle nam nowy projekt ramy, możemy go wprowadzić do Robotmaster i sprawdzić, czy jest to możliwe. Robotmaster posiada łatwe w użyciu narzędzia do oceny wykonalności, które uwzględniają część, zasięg modelu robota i oprzyrządowanie. Dzięki temu znacznie skróciliśmy czas poświęcany na wielokrotne poprawki i usprawniliśmy proces od projektu do produkcji”.