Czy w przeszłości przyglądałeś się automatyzacji zadań produkcyjnych? Dlaczego nie?

Wykres kołowy przedstawiający liczbę osób, które przyjrzały się automatyzacji

Niedawno zorganizowaliśmy webinarium zatytułowane: „Odblokuj produktywność strumienia wartości dzięki cięciu zrobotyzowanemu”. To weminarium zawierało przegląd najnowszych trendów na rynku produktów do cięcia i przyjrzało się niektórym wyzwaniom, z jakimi borykają się producenci na rynku. Uczestnicy byli również w stanie zobaczyć przełomową technologię cięcia zrobotyzowanego i lepiej zrozumieć, w jaki sposób ta technologia pozwala producentom pokonywać wyzwania i odblokowywać produktywność strumienia wartości.

Podczas tego webinarium przeprowadziliśmy ankietę wśród widzów. Pierwsze pytanie: Czy w przeszłości przyglądałeś się automatyzacji zadań produkcyjnych? Większość respondentów odpowiedziała twierdząco, że faktycznie rozważali taką możliwość.

Wykres kołowy: Czy w przeszłości przyglądałeś się automatyzacji zadań produkcyjnych?

Szczerze mówiąc, nie byliśmy zaskoczeni. Ponieważ producenci są pod intensywną presją zwiększenia wydajności produkcyjnej, a jednocześnie wciąż borykają się z trudnym rynkiem pracy wykwalifikowanych pracowników, nie jest zaskakujące, że rozwiązaniem jest automatyzacja.

Jednak ci, którzy ostatecznie rozważali automatyzację, tego nie zrobili. Poprosiliśmy uczestników, aby zidentyfikowali, dlaczego nie zautomatyzowali swoich zadań produkcyjnych.

Wykres kołowy: Dlaczego nie zautomatyzowałeś?

Jak widać na wykresie kołowym, były trzy powody, dla których uczestnicy nie zautomatyzowali:

(1) było to zbyt drogie,

(2) zastosowanie było zbyt złożone,

(3) nie mogli znaleźć kogoś z odpowiednimi umiejętnościami, aby im pomóc.

Najpopularniejszą odpowiedzią był koszt związany z automatyzacją. Automatyzacja może wymagać znacznych inwestycji. Jest to koszt fizyczny urządzenia, koszt wdrożenia zautomatyzowanego rozwiązania w obiekcie oraz koszt oprogramowania. Ponadto mogą być ponoszone dodatkowe koszty, takie jak zatrudnienie operatora robota i szkolenie.

Drugą najpopularniejszą odpowiedzią było to, że ich zastosowanie było zbyt złożone. Automatyzacja przeszła długą drogę, jednak bardzo spersonalizowane rozwiązania mogą znacznie zwiększyć cenę, więc to od długotrwałego użytkowania systemu zależy, czy inwestycja przyniesie pozytywny zwrot. Nasz zespół często napotyka sytuacje, w których producent uważa, że jego części są po prostu zbyt złożone, aby je zautomatyzować.

Wreszcie był to brak umiejętności. Wszyscy wiemy, jak duża presja spoczywa na producentach, którzy próbują pozyskać wykwalifikowanych pracowników, nie mówiąc już o osobach znających się na wdrażaniu rozwiązań automatycznych. W związku z tym, co wydaje się trudnym, a nawet niemożliwym zadaniem, właściciele firm są, rzecz jasna, ostrożni w kwestii wprowadzania automatyzacji.

Nasza ankieta obejmowała ostatnie pytanie. Tym razem poprosiliśmy uczestników o określenie obszarów, w których z powodzeniem zautomatyzowali procesy. Chcieliśmy zrozumieć, jak obecnie programowane są roboty.

Wykres kołowy: Jak obecnie programowany jest Twój robot?

Około jednej trzeciej uczestników nie miało doświadczenia w programowaniu robotów. Pozostałe - 65 procent - miało. Prawie jedna trzecia z nich powiedziała, że korzystała z metody nauczania za pomocą programatora, co znów nas nie zaskoczyło. W miarę upływu czasu zaobserwowaliśmy spadek wykorzystania programatorów, ponieważ producenci zaobserwowali spadek produkcji masowej. Obecnie coraz częściej stosowane są jednorazowe lub mniejsze serie produkcyjne. Dzięki tej zmianie, presja na szybsze programowanie, utrzymanie robotów w produkcji i zwiększenie wydajności doprowadziła do szerszego zastosowania oprogramowania do programowania robotów.

Po wyczerpaniu wszystkich pytań przyszedł czas na omówienie rozwiązań. Zaczęliśmy od rozwiązania problemu kosztów. Aby lepiej zrozumieć całkowity koszt automatyzacji, zalecaliśmy współpracę z doświadczonym integratorem robotów. Integrator będzie pracował nad zapoznaniem się z procesem, który ma zostać zautomatyzowany, docelową wydajnością i pożądanymi wynikami. Następnie przedstawią zalecenia i szacowany zwrot z inwestycji (ROI), aby producent mógł lepiej zrozumieć, ile czasu zajmie zautomatyzowane rozwiązanie, zanim się zwróci.

Druga ważna przeszkoda zidentyfikowana przez naszych uczestników miała związek z postrzeganą złożonością procesu, który chcieli zautomatyzować. Często przeszkodą w takich sytuacjach jest metoda programowania. Korzystanie z programatora w celu uzyskania dostępu do trudno dostępnych obszarów lub programowania części o dużej złożoności może być niezwykle czasochłonne i uciążliwe. Integrator robotów weźmie to pod uwagę i zaproponuje metodę programowania, która zapewni najlepsze wyniki. Ogólnie rzecz biorąc, proste części mogą być programowane za pomocą programatora z bardzo dobrym stosunkiem czasu programowania do czasu produkcji. Jednak programowanie złożonych części jest bardziej wydajne przy użyciu oprogramowania programistycznego, takiego jak Robotmaster. Oprogramowanie to może pobierać profile części z modelu CAD, a następnie generować na ich podstawie ścieżki robota. Programowanie skomplikowanych części jest znacznie łatwiejsze i zapewnia lepsze wyniki, jeśli jest wykonywane za pomocą oprogramowania programistycznego.

Wyzwanie związane z wykwalifikowaną siłą roboczą jest prawdopodobnie trudniejsze do pokonania, ale odpowiednie oprogramowanie może pomóc. Rozważając automatyzację, należy rozważyć narzędzia programistyczne, które wymagają niewielkiej lub żadnej wiedzy w zakresie programowania lub robotyki. Rozwiązania takie jak Robotmaster zawierają wbudowaną wiedzę na temat procesów i łatwe w użyciu narzędzia programistyczne, które umożliwiają każdemu szybkie i pewne programowanie. A co jest w tym najlepsze? Po utworzeniu programu użytkownicy mogą symulować program, aby upewnić się, że jest wolny od błędów i kolizji. Co ważniejsze, mogą oni potwierdzić, że program zapewni pożądane rezultaty.

Ostatecznie, jeśli interesowała Cię automatyzacja, współpracowałeś z doświadczonym integratorem, aby zbadać tę opcję, a w przeszłości nie znalazłeś opłacalnego rozwiązania automatyzacji, sugerujemy jego dalsze rozważanie. Technologia rozwija się tak szybko, że możliwe jest zautomatyzowanie zadań produkcyjnych!

Jeśli szukasz robota i chcesz dowiedzieć się więcej o metodzie programowania, która jest wydajna i nie wymaga specjalistycznej wiedzy z zakresu programowania ani robotyki, porozmawiajmy!

Jeśli poświęcasz zbyt dużo czasu na programowanie i musisz wyeliminować wąskie gardła związane z programowaniem, mamy rozwiązanie, które może być dla Ciebie przydatne.