Automatyzacja to coś, co chcieliśmy robić od ponad dekady... automatyzacja standaryzuje wykończenie, spójność i skraca czas cyklu”.
Saravanan Rajaram, inżynieria mechaniczna
McStarlite
Dowiedz się więcej
Szlifowanie i wykańczanie powierzchni, takie jak piaskowanie, szlifowanie, polerowanie i inne procesy wykańczania, są procesami czasochłonnymi i pracochłonnymi, które wymagają wytrwałości i umiejętności technicznych operatora.
Rozwiązania z zakresu automatyzacji robotycznej są coraz częściej wykorzystywane do wykonywania tych zadań, ponieważ zapewniają powtarzalność i spójność procesu szlifowania i wykańczania przez całą dobę. Roboty przemysłowe pomagają uzupełnić niedobór wykwalifikowanej siły roboczej i chronią pracowników przed niebezpiecznymi środowiskami procesu szlifowania, w tym pyłem, oparami i wibracjami, a także urazami związanymi z ergonomią. Rozwiązania automatyzacji ułatwiają przyciąganie wykwalifikowanych pracowników dzięki bardziej komfortowemu i bezpiecznemu środowisku pracy.
Programowanie zrobotyzowanych procesów szlifowania, piaskowania, usuwania zadziorów i polerowania za pomocą oprogramowania do programowania offline Robotmaster® zapewnia optymalne wykończenie usuwania materiału, jednocześnie optymalizując pracę i zmniejszając wiedzę fachową wymaganą do uzyskania wysokiej jakości wykończeń.
Zautomatyzowane szlifowanie powierzchni i zrobotyzowane wykańczanie mogą przetwarzać szeroki zakres materiałów, w tym metale, kompozyty, a nawet niektóre tworzywa sztuczne i drewno.
Robot szlifierski lub stacja robota wykończeniowego zawsze postępuje zgodnie z tą samą procedurą, zmniejszając błędy ludzkie i zapewniając optymalne, wysokiej jakości wykończenie.
Niezależnie od tego, czy wykonujesz operacje usuwania materiału, czy wykańczania elementów lotniczych i samochodowych, automatyzacja za pomocą robota przemysłowego lub cobota połączonego z Robotmaster zapewni stałą jakość, skróci czasy cykli i czasy przestojów oraz zwiększy wydajność w porównaniu z procesami ręcznymi.
Automatyczne generowanie ścieżek z modelu CAD i wybór wzoru ścieżki z biblioteki receptur w celu uzyskania pożądanych wyników
Zaprogramowanie części do konfiguracji narzędzia i zoptymalizowanie dla minimalnego obrotu przegubu oraz w celu utrzymania stałej orientacji między krawędzią części a piaskarką, szlifierką lub innym ściernym końcem ramienia narzędzia
Zapewnienie wykonalności programu na dużych częściach ze złożonymi ścieżkami
Łatwa regulacja parametrów specyficznych dla procesu, takich jak szybkość posuwu, prędkość obrotowa, siły, przejścia i głębokość penetracji, aby dostosować program do konkretnych wymagań wykończenia powierzchni
Precyzyjna kontrola orientacji ściernego narzędzia końcowego w celu uzyskania optymalnego kontaktu z powierzchnią ścierną, zapewniając jednolite wykończenie na wszystkich powierzchniach
Zoptymalizuj ścieżki programowe, aby uniknąć błędów i kolizji, chroniąc zarówno robota, jak i element obrabiany
Wizualizacja głębokości podczas symulacji w celu zapewnienia dokładnego wykończenia powierzchni
Eliminacja konieczności poprawek części, oszczędność czasu, kosztów, materiałów ściernych i zasobów
Intercam SA jest dystrybutorem Robotmaster do zastosowań nie wymagających cięcia. Intercam SA zapewnia sprzedaż, szkolenia, usługi i wsparcie dla Robotmaster oraz oferuje dodatkowe podzespoły zwiększające wartość dodaną, które poszerzają możliwości Robotmaster poza zastosowaniami związanymi z cięciem Hypertherm®. W sprawie rozwiązań do zrobotyzowanego szlifowania i wykańczania należy skontaktować się z Intercam SA.
Automatyzacja to coś, co chcieliśmy robić od ponad dekady... automatyzacja standaryzuje wykończenie, spójność i skraca czas cyklu”.
Saravanan Rajaram, inżynieria mechaniczna
McStarlite
Dowiedz się więcej