1982年以来、整形外科用器具および人工装具 (装具および義肢) の製造と改良を専門とするORTHOPEDIE BONTOUXは、2008年に子会社OSIC-CARBONEを設立しました。
「私たちは、この業界が直面していると認識した課題に対処するため、組織の変革を決断しました。当社の複合材料で製造された装置の優れた性能は高く評価されていましたが、事業ビジョンとしては、患者の精密測定から型や装置の迅速な製作に至るまでの全プロセスにおいて、革命的な変革が必要であると考えていました。
従来の方法では、患者の体の部位に石膏包帯を巻き、石膏模型を作成できるようにしていました。モデルはその後、ファイルやその他の専門ツールを使用して精緻化されました。コンピューター数値制御（CNC）マシンを用いた装具用金型のモデリングとフライス加工は、業界では既に一般的な技術でした。当社のイノベーションは、このプロセスを3D形状の全範囲に拡張することでした。独自開発のCADモデリングソリューションにより、前例のない設計自由度を実現し、多様な入力データを処理可能にしました：スキャン、測定、写真、X線画像など。その結果、現在では数センチメートルから2メートルまでの範囲の寸法の部品のモデルを作成し、最大級の姿勢矯正装具を作成することができます。
この論理的な流れから、当社のフライス加工ニーズに対応するロボットソリューションを検討するに至りました。自由度が高まり、物理的な制約が軽減されたため、フライス加工ロボットの動作範囲は、作業する必要のあるさまざまなサイズの部品にぴったり適合しました。
最後に、必要な汎用性と使いやすさを提供する高性能なコンピューター支援製造 (CAM) ツールである、迅速で効率的なロボップログラミングソリューションを見つける必要がありました。当社のアプリケーションの要件と制約は困難なものでした：
製造ロットサイズは1つ：各製品は唯一無二のもので、各患者にカスタマイズされていたため、製造される各ユニットごとに独自のフライス加工プログラムが必要でした
幅広い部品寸法に対応：数センチメートルから2メートルまで
フライス加工する材料：硬質および柔軟なポリウレタンフォーム
出力要件：300 mm/秒の材料除去速度で最大10個の部品を8時間で3次元で製造
製品の納品サイクル：設計から納品まで最大12時間、モデリングからロボットへのプログラム転送まで最大20分
耐久性および信頼性：すべての位置で正確なロボット軌道制御 - ロボップログラムとそのフライス加工製品は、最初から正確でなければなりません！
広範囲にわたる調査と潜在的なソリューションの試行を経て、当社の厳しい要件に最適なソリューションとしてRobotmaster® を選択しました。
Robotmasterを使用することで、当社は「オーダーメイド」の生産要件に対応するための体系的なアプローチを開発しました。当社の簡素化された作業工程では、患者ごとのユニークな3Dモデルを事前にプログラムされた生産設計戦略に取り込み、関連するすべてのフライス加工データとロボット関節動作データを考慮に入れています。この方法により、当社の部品ポートフォリオ全体のプログラミング時間が1分未満に短縮されました。Robotmasterは、すべてのロボットパラメータと軌道を究極の精度で管理します。Robotmasterの機能に対する私たちの習熟度と、装具および義肢分野における専門知識を組み合わせることで、当社の高度に専門化された事業に特化し、最適な独自の切削戦略を開発し、特許を取得することができました。当社の継続的な最適化研究により、材料除去速度がさらに向上し、従来のフライス加工方法の3倍の速度である 800 mm/秒に達しました。
2年未満で、当社はこの高性能ソリューションを使用して3000を超えるユニークな製品を納入しました。当社のノウハウは整形外科分野で広く認められており、2012年の初めから、ターンキーのロボット整形外科フライス加工ソリューションを業界の他の企業に提供してきました」。
Yann Paitel氏
Rundefined OSIC CARBONE ディレクター