McStarlite, el principal productor mundial de revestimientos para góndolas de motores de aeronaves desde 1973, produce algunos de los componentes de chapa metálica más grandes y complejos para la industria aeroespacial. Durante décadas, el proceso de pulido se hacía de forma manual y requería horas de trabajo de un operador especializado para completar la tarea. Sin embargo, el pulido a mano requiere mucho tiempo y supone un esfuerzo físico para los trabajadores. Otra desventaja del pulido manual es la inconsistencia de las piezas, ya que el acabado de la superficie es tan bueno como la habilidad del trabajador individual y los componentes deben ser reelaborados para cumplir con los estrictos requisitos de la industria aeroespacial. Este trabajo adicional y el tiempo de ciclo reducen la rentabilidad de esta operación.
En 2020, McStarlite invirtió en automatización integrando un robot KUKA acoplado con software de programación de robots Robotmaster® fuera de línea (OLP), para realizar la aplicación de pulido de labios. Los bordes de ataque de la góndola del motor, también conocidos como bordes de ataque de la góndola del motor, son las estructuras aerodinámicas que conforman el borde de ataque de un motor de avión.
La consistencia, la precisión y los acabados de alta calidad fueron requisitos clave cuando McStarlite evaluaba a los proveedores de automatización. La facilidad de uso y la flexibilidad de Robotmaster permitieron al equipo de McStarlite manipular parámetros específicos del proceso y lograr velocidades de avance, RPM, fuerzas y pasadas de desbaste y acabado óptimas.
Gracias a la automatización, ahora pueden entregar piezas consistentes y precisas en una fracción del tiempo, lo que en última instancia les permite satisfacer la demanda y los estrictos requisitos de la industria aeroespacial.
“La automatización es algo que llevábamos más de una década queriendo implementar. Requiere mucha planificación y gastos de capital; sin embargo, la automatización estandariza el acabado, la consistencia y mejora nuestro tiempo de ciclo”. - Saravanan Rajaram, Ingeniería mecánica – Control de calidad, McStarlite
Además de las mejoras en la producción, mejorar las condiciones laborales de sus operadores y trabajadores fue una prioridad al considerar la próxima inversión para la organización. El tipo de trabajo manual que se realizaba antes de la automatización era muy duro para la espalda, las piernas y los brazos de los trabajadores. En McStarlite es una prioridad brindar un mejor ambiente de trabajo a su gente, por eso una herramienta fácil de usar como Robotmaster fue la elección ideal.
“Estamos muy orgullosos de haber conservado a las mismas personas que realizaban el trabajo manual y haberlos capacitado para ser operadores. La sencillez de uso de Robotmaster nos permitió readaptar a las personas que hacían el trabajo manual para que ahora usen el robot. Incluso los operadores con educación básica pueden usar/programar el robot, eliminando la necesidad de contratar operadores capacitados especializados”. - Dimitar Nasev – Vicepresidente, McStarlite
Hay dos formas principales de programar un robot industrial. Una de ellas es a través de la botonera colgante programable, donde cada punto se programa individualmente, de forma manual, usando el robot, lo cual consume mucho tiempo y es ineficiente.
El segundo es a través del software de programación fuera de línea (OLP), donde la programación se realiza en una computadora permitiendo que el robot continúe la producción sin tiempo de inactividad. Para obtener más información sobre la OLP lea Acerca de la programación fuera de línea para robots.
La oportunidad de reducir los tiempos de ciclo y aumentar la producción es una característica clave de la OLP. El valor único que Robotmaster ofrece a McStarlite no es solo la interfaz fácil de usar que permite a sus operadores sin experiencia previa en programación de robots poder hacerlo, sino que las capacidades de optimización de rutas cambiaron el juego para ellos.
“Las capacidades de optimización son absolutamente brillantes. Yo mismo hice un poco de programación; ubicar errores y corregirlos es un proceso complicado que lleva su tiempo. Robotmaster hizo que el proceso fuera muy sencillo, reduciendo aún más el tiempo necesario para programar la pieza". - Saravanan Rajaram, Ingeniería mecánica - Garantía de calidad, McStarlite
Robotmaster proporciona una visualización rápida de problemas y oportunidades para obtener fácilmente programas de robot óptimos. En lugar del frustrante enfoque de "acertar y fallar", los operadores pueden garantizar de manera rápida y sencilla que sus programas estén libres de errores. Las instalaciones de producción de bajo volumen y gran variedad se benefician especialmente de esta tecnología, ya que la programación rápida, validada y fuera de línea mejora enormemente su rentabilidad.
Al dar el salto a la automatización, McStarlite puede entregar piezas de alta calidad de manera constante a Airbus, reducir los tiempos de ciclo y satisfacer la demanda de labios pulidos.
¿Qué sigue para McStarlite? Ahora, al poder maximizar las ganancias y cotizar precios más bajos en programas futuros, McStarlite puede ser mucho más competitivo y asumir nuevas oportunidades y proyectos. Tienen planes de añadir componentes de celdas robóticas adicionales, como una mesa giratoria, para permitirles pulir piezas más grandes, como cubiertas de motores completas. Esperamos ser parte de su viaje mientras continúan ampliando sus capacidades.
La automatización y la programación de robots fuera de línea abrieron las puertas de las oportunidades para McStarlite. Descubra cómo Robotmaster puede ayudarle a aumentar la productividad y la rentabilidad de su robot, programe una demostración.
